水泥漿體Marsh時(shí)間自動(dòng)測定儀簡介

北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司開發(fā)出水泥漿體Marsh時(shí)間自動(dòng)測定儀，已成功應(yīng)用于各檢測中心，大學(xué)院校,施工工程檢測，獲得了理想的效果

水泥漿體Marsh時(shí)間自動(dòng)測定儀
水泥漿體Marsh時(shí)間自動(dòng)測定儀，是由加拿大sherbroort大學(xué)提出的，用于測定含有堿水劑的水泥漿體的流動(dòng)性能，用該法研究確定水泥與堿水劑的適應(yīng)性，具有簡便、快捷、試驗(yàn)誤差小、敏感性好特點(diǎn)，可以直接確定堿水劑的飽和摻量點(diǎn)與堿水劑在混凝土中的表現(xiàn)具有良好的相關(guān)性。 本產(chǎn)品在經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)安裝了自動(dòng)化計(jì)時(shí)，方便操作。
 
水泥漿體Marsh時(shí)間自動(dòng)測定儀技術(shù)參數(shù)： 1.電壓：220V±10%
2.時(shí)控器誤差：0.01%秒
3.電磁閥吸力：3N
4.漏斗容量：300ml
5.燒杯：500ml
6.凈重：4.5Kg

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趙陽：

（3）立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)  立窯屬半干法生產(chǎn)，它是水泥工業(yè)應(yīng)用zui早的煅燒窯，從19世紀(jì)中期開始由石灰立窯演變而來，到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯。立窯生產(chǎn)規(guī)模小，設(shè)備簡單，投資相對較低，對水泥市場需求比較小的、交通不方便、工業(yè)技術(shù)水平相對較低的地區(qū)zui為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低，我國是世界上立窯zui多的國家，立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是，立窯由于其自身的工藝特點(diǎn)，熟料煅燒不均勻、不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料，窯的生產(chǎn)能力太小，日產(chǎn)熟料量很難超過300噸，從目前的技術(shù)水平來看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。
    （4）干法生產(chǎn)的特點(diǎn)  干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1％～2％，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40—50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，?0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)*可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30％左右提高到60％以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t／d，zui大的10000t／d。我國現(xiàn)在有700t／d、1000t／d、2000t／d、4000t／d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率、高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對較高，對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。

水泥漿體Marsh時(shí)間自動(dòng)測定儀質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，免費(fèi)保修一年，一個(gè)月內(nèi)如有質(zhì)量問題無條件退換，質(zhì)量可靠,性能*,廣泛應(yīng)用于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位,歡迎新老客戶選購。

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